Stirnräder erneuern B18 / B20 / B30: Unterschied zwischen den Versionen
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| − | + | *Zuerst den Kühler demontieren. | |
| − | + | *Lüfter abschrauben und mit Riemenscheibe entfernen, Kurbelwellenriemenscheiben an Schraube lösen und mit Riemenscheibe entfernen, Schlüsselweite 13/16 Zoll. Zum Lösen gibt es die russische Methode. Schlüssel aufstecken und auflegen. Dann kurz starten. Ist oft praktiziert worden und funktioniert einwandfrei ohne Schäden am Anlasser. | |
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| + | *Jetzt die Schrauben des Stirndeckels lösen. Auch die Ölwannenschrauben unten vorne nicht vergessen (die gehen nämlich in den Stirndeckel). Stirndeckel mit Plastikhammer abklopfen. | ||
| + | *Jetzt Nabe von Filzring abklopfen, dazu leicht mit einem Schraubenzieher zwischen Stirnrad und Nabe drücken und mit leichten Hammerschlägen abklopfen. | ||
| + | *Jetzt große Mutter des Nockenwellenrads lösen. Dazu den Motor mit eingelegtem Gang und Handbremse blockieren. | ||
| + | '''Achtung! Nockenwelle NIE nach hinten drücken oder schlagen. ''' | ||
| + | Sie wird vorne durch Distanzstück an Block und durchs Stirnrad geführt. Wenn das Stirnrad lose ist, kann dann die Nockenwelle nach hinten wandern und den Stopfen, der im Verschluss des hinteren Lagers sitzt, rausdrücken. Der Motor wird dann über das hinterste Nockenwellenlager undicht und verliert Öl über die Kupplungsglocke. | ||
| + | *'''Deshalb! NIE das Nockenwellenrad beim Einbau draufschlagen. Den darauf fälligen Getriebeausbau kann man sich sparen. ''' | ||
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| + | *Nockenwellenrad abziehen. Entweder Originalabzieher nachbauen oder anderen passenden Abzieher nehmen. Geht relativ einfach selbst zu bauen, Dreieck mit drei Haken und Druckschraube. Kurbelwellenrad abziehen. Eigenbauabzieher: kurzen Balken mit zwei Schrauben 5/16 UNC und Druckschraube. Vor dem Ausbau auf Markierung 1. Zyl. Zünd-OT stellen. | ||
| + | *Jetzt Ölspritzdüse herausschrauben und reinigen. Bohrung nur saubermachen und durchstoßen, nie vergrößern, sonst Öldruckverlust. Zum Einbau auf die Vorderseite der Düse eine Strichmarkierung genau an der Bohrung machen. Die Bohrung muss genau parallel zum Block stehen und zwischen Nockenwellen und Kurbelwellenrad spritzen. | ||
| + | *'''ACHTUNG! Das Gewinde der Messingdüse ist konisch. Wenn das überzogen wird, reißt es ab. und dann habt ihr ein Problem. ''' | ||
| + | ===Nockenwellenführungsflansch erneuern=== | ||
| + | *Der ist meistens, da fast immer Messing, stark eingelaufen. Wenn möglich, Stahlflansch verwenden. Schrauben ¼ Zoll UNC, immer mit chem. Schraubensicherung einsetzen. Nicht zu stark anziehen, da sich sonst der Flansch verformt. Zuerst Kurbelwellenrad aufsetzen. Entweder mit Hülse draufschlagen oder auf ca. 200 Grad erhitzen und drauf schieben(bessere Lösung). Jetzt Nockenwellenrad montieren. Nabe leicht erwärmen und drauf schieben. dann mit Mutter reinziehen. daran denken, dass es Schrägverzahnung ist und die Markierung zwei Zähne vorgesetzt werden muss. Am besten vor dem Einbau zusammenhalten, dann sieht man es genau. Punkt und Strich-Markierung auf den Räder müssen durch die Achse von Kurbel- und Nockenwelle genau aufeinander stehen. Nockenwellenmutter mit 150 nm anziehen. Dazu Gang rein und Handbremse anziehen. Block- und Stirndeckel reinigen, Dichtung am Stirndeckel auflegen, mit durchgesteckten Schrauben fixieren und unten bündig zur Planfläche abschneiden. Wenn die Ölwannendichtung ganz geblieben ist, mit Dichtmasse wie z.B. Dirko oder Hylomar einstreichen. Wenn die Ölwannendichtung abgerissen ist, entweder neue Dichtung passend abschneiden und aufkleben oder Ölwannendichtung nach Stirndeckelmontage erneuern. | ||
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| + | ===Erneuerung Ölwannendichtung=== | ||
| + | *Man sollte die alte Korkdichtung, die sowieso meistens undicht ist, generell durch die neue Papierdichtung ersetzen. Zur Ölwannendemontage muss folgendes durchgeführt werden: | ||
| + | *Motorböcke unten lösen und Motor anheben. (Fahrzeug vorher auf Böcke setzen) | ||
| + | *Vorderachse lösen. | ||
| + | *Vordere Schrauben halb lösen, hintere ganz raus drehen. | ||
| + | *Achse vorher auf Wagenheber setzen und dann ablassen, Ölwannenschrauben lösen und *Ölwanne herausziehen. | ||
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| + | *Dichtflächen an Ölwanne und Block reinigen. | ||
| + | *Papierdichtung mit etwas Dichtmasse einsetzen. | ||
| + | *Vorher die Dichtfläche der Ölwanne überprüfen und bei Verformungen durch zu fest angezogene Schrauben durch Reinklopfen mit aufgelegter Ölwanne beseitigen. | ||
| + | *Wenn vorhanden, muss natürlich die Drehmomentstütze zwischen Motor und Getriebe ab-und angebaut werden. | ||
| + | *Beim Auflegen der Ölwannendichtung auf Markierung (Noppen an der Dichtung) achten. Muss zum Anlasser. | ||
| + | *Vor Einbau das Sieb an der Ölpumpe kontrollieren. Wenn nötig, ausbauen und reinigen. *Ölwanne natürlich auch innen reinigen. | ||
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| + | *Nabe auf Stirnrad KW aufschieben, wenn eingelaufen, rumdrehen und mit feinem Schmiergel abziehen. | ||
| + | *Zur Montage Stirndeckel Filzring entfernen. | ||
| + | *Dichtung auf Deckel auflegen und mit Dichtmasse festkleben. Stirndeckel aufsetzen und beidrücken, entweder auf der Nabe den Zentrierring aufsetzen oder darauf achten, dass der Spalt im Stirndeckel um die Nabe gleichmäßig ist, sonst wird der Filzring nicht dicht. | ||
| + | *Bei dieser Gelegenheit kann auch ein geänderter Stirndeckel mit Simmerring montiert werden (sehr empfehlenswert. gibt es im AT z. B. von Wagner und Günther. Jetzt Stirndeckel gleichmäßig über Kreuz festziehen. | ||
| + | *Danach erst die Ölwannenschrauben in den Stirndeckel anziehen. | ||
| + | *Jetzt Filzdichtring (eingeölt) montieren und mit Scheibe und Sicherungsring sichern. | ||
| + | *Jetzt Riemenscheibe KW aufsetzen und mit 70-80 nm anziehen. | ||
| + | *Wapu-Riemenscheibe montieren, Keilriemen aufsetzen und Kühler einbauen. | ||
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| + | *Motor laufen lassen und auf Dichtheit überprüfen. wenn er an der Ölwannendichtung vorne undicht ist, muss die Ölwannendichtung erneuert werden | ||
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| + | '''Achtung B30-Motoren! | ||
| + | Arbeitsvorgänge sind identisch bis auf anderen Stirndeckel mit Simmerring (ist mit B18/B20 nicht identisch)! ''' | ||
| + | B30A hat Novotexräder wie B20, B30E hat Stahlräder, die so gut wie nie defekt sind. Die Stahlräder passen auch in den B18/B20, sind da jedoch sehr laut. Einziger Unterschied ist die Polygonnabe beim Sechszylinder, die einen anderen Abzieher erfordert. (Siehe Abbildung Spezialwerkzeug). | ||
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| + | ===Lüfter prüfen!=== | ||
| + | *Wenn er ausgebaut ist, den Lüfter überprüfen. Der gelbe Lüfter vom 140er bis 71 neigt zum reissen und verliert Flügel. | ||
| + | *Zweiteilige Lüfter sind o. k. | ||
| + | *Gelbe Lüfter OHNE grauen Rand innen dürfen nicht wiederverwendet werden. | ||
| + | *Gelbe Lüfter MIT grauem Rand innen sind o. k. | ||
| + | *Orangefarbene sind auch in Ordnung. | ||
| + | *Zur Verbesserung der Kühlung kann auch der 5-Blatt-Plastiklüfter aus dem 240er b20A eingebaut werden. Die Löcher müssen dazu von 6 auf 8 mm aufgebohrt werden. Zentrierung ist gleich. | ||
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| + | '''Spezialwerkzeuge: Bitte Bilder an den entsprechenden Stellen einfügen''' | ||
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| + | So, das war die Stirnraderneuerung. | ||
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| + | Wenn ihr noch fragen habt, bitte ins Oldieforum. gruss uli | ||
[[Kategorie:How To's]] | [[Kategorie:How To's]] | ||
Version vom 6. März 2009, 13:50 Uhr
Inhaltsverzeichnis
Stirnraderneuerung B 18/ B 20 / B 30
Diese Beschreibung gilt für 544 mit B18, 120er und 140er. Ebenfalls für den B30A und E.
Diagnose
Bei lauten Klacker- oder Klopfgeräuschen von der Motorvorderseite sind die Stirnräder ausgeschlagen und müssen erneuert werden.
Demontage
- Zuerst den Kühler demontieren.
- Lüfter abschrauben und mit Riemenscheibe entfernen, Kurbelwellenriemenscheiben an Schraube lösen und mit Riemenscheibe entfernen, Schlüsselweite 13/16 Zoll. Zum Lösen gibt es die russische Methode. Schlüssel aufstecken und auflegen. Dann kurz starten. Ist oft praktiziert worden und funktioniert einwandfrei ohne Schäden am Anlasser.
- Jetzt die Schrauben des Stirndeckels lösen. Auch die Ölwannenschrauben unten vorne nicht vergessen (die gehen nämlich in den Stirndeckel). Stirndeckel mit Plastikhammer abklopfen.
- Jetzt Nabe von Filzring abklopfen, dazu leicht mit einem Schraubenzieher zwischen Stirnrad und Nabe drücken und mit leichten Hammerschlägen abklopfen.
- Jetzt große Mutter des Nockenwellenrads lösen. Dazu den Motor mit eingelegtem Gang und Handbremse blockieren.
Achtung! Nockenwelle NIE nach hinten drücken oder schlagen. Sie wird vorne durch Distanzstück an Block und durchs Stirnrad geführt. Wenn das Stirnrad lose ist, kann dann die Nockenwelle nach hinten wandern und den Stopfen, der im Verschluss des hinteren Lagers sitzt, rausdrücken. Der Motor wird dann über das hinterste Nockenwellenlager undicht und verliert Öl über die Kupplungsglocke.
- Deshalb! NIE das Nockenwellenrad beim Einbau draufschlagen. Den darauf fälligen Getriebeausbau kann man sich sparen.
- Nockenwellenrad abziehen. Entweder Originalabzieher nachbauen oder anderen passenden Abzieher nehmen. Geht relativ einfach selbst zu bauen, Dreieck mit drei Haken und Druckschraube. Kurbelwellenrad abziehen. Eigenbauabzieher: kurzen Balken mit zwei Schrauben 5/16 UNC und Druckschraube. Vor dem Ausbau auf Markierung 1. Zyl. Zünd-OT stellen.
- Jetzt Ölspritzdüse herausschrauben und reinigen. Bohrung nur saubermachen und durchstoßen, nie vergrößern, sonst Öldruckverlust. Zum Einbau auf die Vorderseite der Düse eine Strichmarkierung genau an der Bohrung machen. Die Bohrung muss genau parallel zum Block stehen und zwischen Nockenwellen und Kurbelwellenrad spritzen.
- ACHTUNG! Das Gewinde der Messingdüse ist konisch. Wenn das überzogen wird, reißt es ab. und dann habt ihr ein Problem.
Nockenwellenführungsflansch erneuern
- Der ist meistens, da fast immer Messing, stark eingelaufen. Wenn möglich, Stahlflansch verwenden. Schrauben ¼ Zoll UNC, immer mit chem. Schraubensicherung einsetzen. Nicht zu stark anziehen, da sich sonst der Flansch verformt. Zuerst Kurbelwellenrad aufsetzen. Entweder mit Hülse draufschlagen oder auf ca. 200 Grad erhitzen und drauf schieben(bessere Lösung). Jetzt Nockenwellenrad montieren. Nabe leicht erwärmen und drauf schieben. dann mit Mutter reinziehen. daran denken, dass es Schrägverzahnung ist und die Markierung zwei Zähne vorgesetzt werden muss. Am besten vor dem Einbau zusammenhalten, dann sieht man es genau. Punkt und Strich-Markierung auf den Räder müssen durch die Achse von Kurbel- und Nockenwelle genau aufeinander stehen. Nockenwellenmutter mit 150 nm anziehen. Dazu Gang rein und Handbremse anziehen. Block- und Stirndeckel reinigen, Dichtung am Stirndeckel auflegen, mit durchgesteckten Schrauben fixieren und unten bündig zur Planfläche abschneiden. Wenn die Ölwannendichtung ganz geblieben ist, mit Dichtmasse wie z.B. Dirko oder Hylomar einstreichen. Wenn die Ölwannendichtung abgerissen ist, entweder neue Dichtung passend abschneiden und aufkleben oder Ölwannendichtung nach Stirndeckelmontage erneuern.
Erneuerung Ölwannendichtung
- Man sollte die alte Korkdichtung, die sowieso meistens undicht ist, generell durch die neue Papierdichtung ersetzen. Zur Ölwannendemontage muss folgendes durchgeführt werden:
- Motorböcke unten lösen und Motor anheben. (Fahrzeug vorher auf Böcke setzen)
- Vorderachse lösen.
- Vordere Schrauben halb lösen, hintere ganz raus drehen.
- Achse vorher auf Wagenheber setzen und dann ablassen, Ölwannenschrauben lösen und *Ölwanne herausziehen.
- Dichtflächen an Ölwanne und Block reinigen.
- Papierdichtung mit etwas Dichtmasse einsetzen.
- Vorher die Dichtfläche der Ölwanne überprüfen und bei Verformungen durch zu fest angezogene Schrauben durch Reinklopfen mit aufgelegter Ölwanne beseitigen.
- Wenn vorhanden, muss natürlich die Drehmomentstütze zwischen Motor und Getriebe ab-und angebaut werden.
- Beim Auflegen der Ölwannendichtung auf Markierung (Noppen an der Dichtung) achten. Muss zum Anlasser.
- Vor Einbau das Sieb an der Ölpumpe kontrollieren. Wenn nötig, ausbauen und reinigen. *Ölwanne natürlich auch innen reinigen.
Weiter mit Stirndeckel
- Nabe auf Stirnrad KW aufschieben, wenn eingelaufen, rumdrehen und mit feinem Schmiergel abziehen.
- Zur Montage Stirndeckel Filzring entfernen.
- Dichtung auf Deckel auflegen und mit Dichtmasse festkleben. Stirndeckel aufsetzen und beidrücken, entweder auf der Nabe den Zentrierring aufsetzen oder darauf achten, dass der Spalt im Stirndeckel um die Nabe gleichmäßig ist, sonst wird der Filzring nicht dicht.
- Bei dieser Gelegenheit kann auch ein geänderter Stirndeckel mit Simmerring montiert werden (sehr empfehlenswert. gibt es im AT z. B. von Wagner und Günther. Jetzt Stirndeckel gleichmäßig über Kreuz festziehen.
- Danach erst die Ölwannenschrauben in den Stirndeckel anziehen.
- Jetzt Filzdichtring (eingeölt) montieren und mit Scheibe und Sicherungsring sichern.
- Jetzt Riemenscheibe KW aufsetzen und mit 70-80 nm anziehen.
- Wapu-Riemenscheibe montieren, Keilriemen aufsetzen und Kühler einbauen.
- Motor laufen lassen und auf Dichtheit überprüfen. wenn er an der Ölwannendichtung vorne undicht ist, muss die Ölwannendichtung erneuert werden
Achtung B30-Motoren! Arbeitsvorgänge sind identisch bis auf anderen Stirndeckel mit Simmerring (ist mit B18/B20 nicht identisch)! B30A hat Novotexräder wie B20, B30E hat Stahlräder, die so gut wie nie defekt sind. Die Stahlräder passen auch in den B18/B20, sind da jedoch sehr laut. Einziger Unterschied ist die Polygonnabe beim Sechszylinder, die einen anderen Abzieher erfordert. (Siehe Abbildung Spezialwerkzeug).
Lüfter prüfen!
- Wenn er ausgebaut ist, den Lüfter überprüfen. Der gelbe Lüfter vom 140er bis 71 neigt zum reissen und verliert Flügel.
- Zweiteilige Lüfter sind o. k.
- Gelbe Lüfter OHNE grauen Rand innen dürfen nicht wiederverwendet werden.
- Gelbe Lüfter MIT grauem Rand innen sind o. k.
- Orangefarbene sind auch in Ordnung.
- Zur Verbesserung der Kühlung kann auch der 5-Blatt-Plastiklüfter aus dem 240er b20A eingebaut werden. Die Löcher müssen dazu von 6 auf 8 mm aufgebohrt werden. Zentrierung ist gleich.
Spezialwerkzeuge: Bitte Bilder an den entsprechenden Stellen einfügen
So, das war die Stirnraderneuerung.
Wenn ihr noch fragen habt, bitte ins Oldieforum. gruss uli
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